কেন একটি annealing চুল্লি ব্যবহার?

অ্যানিলিং ইস্পাত উত্পাদনে সর্বাধিক ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি। ইস্পাতের তার, বিয়ারিং স্টিল, স্প্রিং স্টিল, ফাস্টেনার মেটেরিয়ালস এবং অ্যালয় স্টিল প্রোডাক্টের প্রায়ই অঙ্কন, মেশিনিং, কোল্ড ফর্মিং বা চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার আগে অ্যানিলিং প্রয়োজন হয়।

অনেক নির্মাতারা অ্যানিলিংকে একটি নিয়মিত উত্পাদন পদক্ষেপ হিসাবে দেখেন। বাস্তবে, অ্যানিলিং গুণমান সরাসরি পণ্যের কার্যকারিতা, উত্পাদন দক্ষতা এবং উত্পাদন ব্যয়কে প্রভাবিত করে।

একটি উদ্দেশ্যannealing চুল্লিশুধুমাত্র ইস্পাত গরম করার জন্য নয়। এটি উত্পাদনের পরবর্তী পর্যায়ে প্রয়োজনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করা।

ঘূর্ণায়মান, ফরজিং, অঙ্কন এবং যন্ত্রের সময় ধাতব উপকরণগুলি উল্লেখযোগ্য কাঠামোগত পরিবর্তনগুলি অনুভব করে।

বিকৃতি বাড়ার সাথে সাথে কঠোরতা বৃদ্ধি পায় এবং নমনীয়তা হ্রাস পায়। অবশিষ্ট স্ট্রেস উপাদান ভিতরে জমা হয়.

যথাযথ অ্যানিলিং ছাড়া, নির্মাতারা সম্মুখীন হতে পারে:

আঁকার সময় তারের ভাঙ্গন
ঠান্ডা শিরোনাম সময় ক্র্যাকিং
দুর্বল machinability
অত্যধিক টুল পরিধান
অসামঞ্জস্যপূর্ণ কঠোরতা
হ্রাস মাত্রিক স্থায়িত্ব

ইস্পাত তারের উত্পাদন, বিয়ারিং স্টিল প্রক্রিয়াকরণ এবং ফাস্টেনার উত্পাদনে এই সমস্যাগুলি বিশেষভাবে সাধারণ।

উচ্চ-কার্বন স্টিল এবং কোল্ড হেডিং ওয়্যার প্রক্রিয়াকরণকারী নির্মাতাদের জন্য, স্ফেরোয়েডাইজিং অ্যানিলিং প্রায়শই মেশিনযোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।

ইস্পাত তারঅঙ্কন অপারেশনের সময় বারবার বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায়।

তারের ব্যাস হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে কঠোরতা বৃদ্ধি পায় এবং নমনীয়তা হ্রাস পায়।

অ্যানিলিং ছাড়া, তারের ভাঙ্গনের সম্ভাবনা বেশি হয় এবং উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস পায়।

এই কারণেই অনেক ইস্পাত তারের নির্মাতারা তারের কয়েল এবং উচ্চ-আয়তনের উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা বিশেষ অ্যানিলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে।

উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, নির্মাতারা একটি স্পেরোয়েডাইজিং অ্যানিলিং ফার্নেস বেছে নিতে পারে,ভাল টাইপ অ্যানিলিং চুল্লিবা ব্যাচ অ্যানিলিং ফার্নেস।

ফাস্টেনারযেমন বোল্ট, স্ক্রু এবং ঠান্ডা-গঠিত উপাদানগুলির জন্য চমৎকার গঠনযোগ্যতা সহ উপকরণ প্রয়োজন।

যে উপাদানগুলি খুব শক্ত সেগুলি গঠনের শক্তি বাড়াতে পারে, হাতিয়ারের আয়ু কমাতে পারে এবং উত্পাদনের সময় ক্র্যাকিং হতে পারে।

Spheroidizing annealing একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করতে সাহায্য করে যা উৎপাদন খরচ কমানোর সাথে সাথে ঠান্ডা শিরোনামের কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

বড় আকারের ফাস্টেনার উৎপাদনের জন্য, অ্যানিলিং ফার্নেসের পছন্দ উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদনের সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

একটি annealing চুল্লি ইনস্টল করা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল ফলাফলের গ্যারান্টি দেয় না।

অনেক নির্মাতারা অ্যানিলিংয়ের পরে গুণমানের সমস্যা অনুভব করতে থাকে।

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:

চুল্লি বায়ুমণ্ডলে প্রবেশকারী অক্সিজেন গরম করার সময় ইস্পাত পৃষ্ঠের সাথে প্রতিক্রিয়া করতে পারে।

অত্যধিক অক্সিডেশন পণ্যের চেহারাকে প্রভাবিত করে এবং ডাউনস্ট্রিম পরিষ্কারের খরচ বাড়ায়।

উচ্চ-কার্বন স্টিল এবং বিয়ারিং স্টিল প্রক্রিয়াকরণের সময় কার্বন ক্ষয় একটি সাধারণ মানের উদ্বেগ।

দরিদ্র বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ পৃষ্ঠের কার্বন উপাদান হ্রাস করতে পারে এবং নেতিবাচকভাবে চূড়ান্ত পণ্য কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।

দরিদ্র তাপমাত্রা অভিন্নতা একই কাজের চাপের মধ্যে বিভিন্ন স্থানে অসঙ্গত ধাতব কাঠামোর দিকে পরিচালিত করতে পারে।

ইস্পাত এবং ঠান্ডা-শিরোনামের উপকরণের জন্য, অপর্যাপ্ত গোলককরণ যন্ত্র এবং গঠন কার্যক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

অনেক ক্রেতা চুল্লি আকার এবং উত্পাদন ক্ষমতা ফোকাস.

অভিজ্ঞ তাপ চিকিত্সা ইঞ্জিনিয়াররা প্রায়শই বিভিন্ন কারণের উপর ফোকাস করেন।

অ্যানিলিংয়ের গুণমান নির্ভর করে:

তাপমাত্রা অভিন্নতা
চুল্লি sealing
বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ
বায়ুপ্রবাহ সঞ্চালন
কুলিং কর্মক্ষমতা

আধুনিক প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল অ্যানিলিং ফার্নেসগুলি স্থিতিশীল প্রক্রিয়ার অবস্থা বজায় রেখে অক্সিডেশন এবং ডিকারবুরাইজেশন কমানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ইস্পাত তারের কয়েল এবং ভারবহন ইস্পাত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ওয়েল টাইপ অ্যানিলিং ফার্নেসগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তারা ভাল তাপমাত্রার সামঞ্জস্য বজায় রেখে বড় কাজের চাপ প্রক্রিয়া করতে পারে।

সবচেয়ে উপযুক্ত অ্যানিলিং চুল্লি নির্ভর করে:

উপাদানের ধরন
পণ্যের মাত্রা
উত্পাদনের পরিমাণ
পৃষ্ঠ মানের প্রয়োজনীয়তা
শক্তি খরচ লক্ষ্যমাত্রা
অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা

যেমন:

Spheroidizing Annealingভারবহন ইস্পাত নির্মাতাদের জন্য চুল্লি
ভাল টাইপ annealing চুল্লিতারের কয়েল প্রযোজকদের জন্য ঘন ঘন নির্বাচন করুন।
স্টেইনলেস স্টীল প্রসেসরের জন্য বায়ুমণ্ডল অ্যানিলিং ফার্নেসগুলির প্রতিরক্ষামূলক প্রয়োজন হতে পারে।
ক্রমাগত annealing চুল্লিউচ্চ-ভলিউম উৎপাদন লাইনের জন্য উপকৃত হতে পারে।
বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন ফার্নেস কনফিগারেশন প্রয়োজন।